Identificar problemas em tubulação encamisada: como fazer?

Você sabe identificar problemas em tubulação encamisada? Neste conteúdo preparado pela Carmox, vamos falar mais sobre este tipo de tubulação, como ela funciona e como identificar problemas. 

As tubulações encamisadas são estruturas complexas que podem transportar fluidos pressurizados, como vapor, água quente ou gases. Por isso, é importante monitorar constantemente seu estado para identificar possíveis problemas e evitar acidentes.

Sinais de alerta

Alguns sinais de alerta para identificar problemas em tubulação encamisada incluem:

• Vazamentos: Vazamentos são um dos problemas mais comuns em tubulações encamisadas. Eles podem ser causados por corrosão, fadiga do material ou falhas de solda.
• Ruídos: Ruídos estranhos, como rangidos ou batidas, podem indicar problemas na estrutura da tubulação.
• Aumento da temperatura: O aumento da temperatura pode ser um sinal de corrosão ou de vazamento.
• Diminuição da vazão: A diminuição da vazão pode ser causada por obstruções na tubulação ou por corrosão.
• Falhas elétricas: Falhas elétricas podem ser causadas por corrosão ou por falhas de isolamento.

A inspeção visual é uma das formas mais eficazes de identificar problemas em tubulações encamisadas. Ela deve ser realizada periodicamente, de acordo com as recomendações do fabricante.

Durante a inspeção visual, é importante observar:

• A presença de vazamentos, rachaduras ou outros danos na superfície da tubulação.
• A presença de corrosão ou desgaste.
• A integridade dos isolamentos.

A inspeção não destrutiva é uma técnica que permite identificar problemas internos na tubulação sem danificá-la. Existem diversos métodos de inspeção não destrutiva, como:

• Ultrassom: O ultrassom é uma onda sonora de alta frequência que pode ser usada para detectar rachaduras, corrosão e outros defeitos na tubulação.
• Raios X: Os raios X podem ser usados para detectar falhas internas na tubulação, como corrosão ou trincas.
• Magnetoscopia: A magnetoscopia usa um campo magnético para detectar falhas internas na tubulação.

A manutenção preventiva é a melhor forma de evitar problemas em tubulações encamisadas. Ela consiste em realizar inspeções e reparos regulares, de acordo com as recomendações do fabricante.

A manutenção preventiva pode incluir:

• Limpeza da tubulação para remover incrustações e outros contaminantes.
• Inspeção e reparo de vazamentos.
• Reparo de corrosão.
• Substituição de isolamentos danificados.

São vários os setores que podem se beneficiar da utilização da Montagem de Tubulação Encamisada, visto que dentro desses sistemas há a possibilidade de movimentação de líquidos e gases, beneficiando a todas as indústrias, desde a de manufatura, até a alimentícia. Por isso, é importante que todos estes setores saibam identificar problemas em tubulação encamisada e entendam, principalmente, a importância das manutenções necessárias.

A Carmox atua em diversos outros segmentos da indústria que você pode conferir clicando aqui. A empresa atende indústrias produtoras e fabricantes de adesivo, açúcar, chocolate, gordura vegetal, indústria química, manteiga, produtos farmacêuticos e tubulação encamisada para resina.