Muitos trabalhadores e proprietários de indústrias podem ter dúvidas sobre os vazamentos industriais e também desejam saber como detectar estes problemas, além de terem curiosidade para entender sobre quais os principais tipos de vazamentos.
Neste conteúdo, a Carmox preparou alguns detalhes sobre os vazamentos industriais, explicando como eles podem ser detectados e também apresentando alguns dos tipos mais comuns.
São várias as razões pelas quais os vazamentos industriais podem acontecer, como por exemplo, as falhas mecânicas nos equipamentos que podem ser ocasionadas por algum tipo de desgaste, erro de manutenção ou até mesmo por consequência de operação incorreta.
Problemas no projeto também podem ser as causas de vazamentos industriais, pois se os equipamentos ou sistemas forem projetados de maneira incorreta, os vazamentos podem se tornar constantes.
Outro fator que pode ocasionar em vazamentos industriais é a condição climática adversa, como por exemplo, tempestades ou enchentes que danificam os aparelhos, equipamentos e, por consequência disto, resultam nos vazamentos.
A falta de manutenção adequada também pode ocasionar em vazamentos industriais, por isso sempre é importante realizar a manutenção preventiva e contar com uma empresa altamente capacitada para tal serviço.
A inspeção visual é uma das maneiras de detectar vazamentos industriais, pois o olhar atento para o local onde o vazamento é suspeito pode ajudar a identificá-lo. Isso pode incluir procurar por manchas oleosas ou outros sinais de vazamento. Outra maneira é realizar o teste de pressão, aplicando pressão a um sistema de tubulação ou equipamento que pode ajudar a identificar vazamentos. Nesta situação, caso haja um vazamento, a pressão cai mais rapidamente do que o esperado.
Além destes dois fatores apontados, identificar vazamentos industriais também pode acontecer através de um detector de gases, capazes de identificar gases tóxicos ou inflamáveis. A inspeção por ultrassom acaba por ser outra alternativa para esta identificação, envolvendo o uso de ondas sonoras de alta frequência para detectar anomalias na estrutura do equipamento.
Há ainda como identificar vazamentos industriais com o teste de infiltração, através da injeção de uma solução de cor em um sistema de tubulação ou equipamento para verificar se há vazamentos. Se houver um vazamento, neste caso específico, a solução de cor vazará para o local onde ocorreu o vazamento. O uso de sensores também é uma técnica e estes equipamentos podem ser usados para monitorar continuamente o sistema para detectar vazamentos de maneira rápida e precisa.
Existem vários tipos de vazamentos industriais. Abaixo, separamos os mais comuns para você ter ainda mais clareza sobre este problema. São eles:
Esses vazamentos industriais podem acontecer em sistemas de tubulação de óleo e combustível, assim como em tanques de armazenamento de óleo e combustível, podendo causar danos ambientais significativos se forem liberados na natureza.
Algumas áreas da indústria trabalham com produtos químicos tóxicos ou perigosos e vazamentos industriais desses produtos podem ser prejudiciais à saúde humana e ao meio ambiente. Por isso, fica sendo bastante importante contar com manutenção preventiva eficaz.
Estes tipos de vazamentos podem ocorrer em sistemas de vapor que são usados para gerar energia ou aquecimento e podem ser perigosos, pois o vapor pode queimar a pele ou os olhos se entrarem em contato com eles.
Os vazamentos de água podem ocorrer em sistemas de abastecimento de água ou de drenagem de águas residuais. Eles podem causar danos ao meio ambiente se a água contaminada for liberada na natureza.
Os vazamentos de ar podem ocorrer em sistemas de ar comprimido ou em equipamentos pneumáticos, podendo afetar a eficiência do sistema e aumentar os custos de energia.
Existem várias maneiras de prevenir vazamentos industriais e a manutenção preventiva é a primeira delas, afinal, realizar essas manutenções regularmente em sistemas de tubulação e equipamentos pode ajudar a identificar problemas potenciais antes que eles causem vazamentos. Isso inclui a verificação de conexões e juntas para garantir que estejam seguras e livres de vazamentos.
O monitoramento contínuo também é uma forma de fazer a prevenção, usando sensores ou outros dispositivos de monitoramento para monitorar continuamente o estado de sistemas de tubulação e equipamentos pode ajudar a identificar vazamentos rapidamente e tomar medidas para corrigi-los antes que causem danos significativos.
Além disso, o treinamento de funcionários também é fundamental para evitar vazamentos industriais, afinal, ensinar os funcionários sobre como identificar sinais de vazamentos e como tomar medidas para preveni-los pode ajudar a minimizar o risco de vazamentos.
Concomitantemente a isto, a implementação de padrões e procedimentos para a instalação, operação e manutenção de sistemas de tubulação e equipamentos pode ajudar a garantir que eles estejam em bom estado, minimizando o risco de vazamentos.
Para finalizar, mas não menos importante, a instalação de equipamentos de proteção como válvulas de corte de emergência e sistemas de detecção de vazamentos, ajudam a diminuir o risco de vazamentos industriais e controlar os danos causados por eles.